污水处理过程除臭装置安全风险及管控措施分析

一、除臭装置简介

生物除臭体系的中心为高效生物吸收及其有利于生物附着和成长的性的大表面积生物填料，使微生物在适宜的环境下，形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和动力，经过降解恶臭物质维持其生命活动，并将恶臭物质分化为水和二氧化碳、水、矿物质等无臭物，另外还能利用生物填料的强大的吸附功能，到达净化恶臭气体的目的。臭气经过管道被离心风机抽入臭气搜集设备，臭气搜集设备将搜集起来的臭气均匀的涣散在设备内部，首要经过物理吸附填料层，杂乱的填料结构可吸附一部分臭气，臭气再流向生物吸附填料，此刻，雾化喷洒设备与气流同向喷洒到生物填料表面，气流与洗涤液在穿过生物填料层的进程中完结生物的气液分散、液固分散、生物氧化三个进程，生物填料表面生物膜中的微生物以恶臭气体物质为营养，恶臭物被微生物氧化分化，在转化进程中产生能量，为微生物的成长与繁殖供给动力，使恶臭气体物质的转化持续进行，经净化后的气体排放口排出。物理填料层在运用一段时间之后需要替换，生物填料层在运用一段时间后生物表面会由于微生物的生命活动而产生酸化，所以需要定时向生物填料层喷洒碱液中和，到达微生物成长的ph环境。

二、除臭装置的风险剖析

(1)火灾爆破

1）除臭体系密封不良，导致臭气泄漏遇明火产生火灾、爆破事端。

2)若除臭体系故障，不能正常运转，导致污水池与池上臭气集气罩内臭气浓度过高，遇明火产生火灾、爆破事端。

3）除臭体系运用的电气设备不符合防爆要求，遇走漏臭气产生火灾、爆破事端。

(2)中毒

除臭体系密封不良，导致臭气泄漏，作业人员短时间高浓度吸入，可能会对作业人员造成中毒损伤。

(3)有限空间中毒窒息事端

进入除臭设备内部替换生物填料菌种作业前未实行有限空间作业审批制度，未履行审批手续，未依照“先通风再检测后作业”准则进行作业，未对有限空间内氧含量、有毒有害气体含量进行气体检测，参与操作的人员未佩带防护设备，直接操作者未在牢靠的监护下进行，等行为都可能导致中毒窒息事端的产生。

（4）触电

1）除臭引风机外壳未安全接地。

2）如果除臭引风机线路因击穿、老化、腐蚀、机械损坏等失效，并且没有及时维护，容易产生触电。

3）生除臭引风机若接地维护、过载维护、电气阻隔、屏护办法失效或不妥，易引发触电事端。

（5）机械损伤

除臭引风机联轴器未设置防护罩，可能导致机械损伤事端的产生。

三、除臭设备安全风险管控办法剖析

（1）火灾爆破管控办法剖析

1）定时对除臭体系进行检维护，防止臭气泄漏。

2）定时对除臭体系进行检维护，保证除臭设备可以正常运转。

3）除臭体系运用的电气设备应符合防爆要求。

（2）中毒管控办法剖析

1）定时对除臭体系进行检维护，防止臭气泄漏。

2）在臭气搜集设备区域设置可燃、有毒气体报警设备，报警信号传送至有人值勤的值勤室，发现臭气走漏及时处理。

（3）有限空间中毒窒息管控办法剖析

除臭装置设置有限空间标识。进入有限空间进行作业前，实行有限空间作业审批制度，履行审批手续，将臭气进气管道进行有用间隔。依照“先通风再检测后作业”准则进行作业，先对除臭设备进行强制通风。作业前 30 min 内，应对有限空间内氧含量、有毒有害气体含量进行气体采样剖析，剖析合格后方可进入。配备监护人员。一切参与操作人员必须佩带防护设备，直接操作者必须在牢靠的监护下进行。

（4）触电管控办法剖析

1）除臭引风机外壳进行安全接地。

2）定时检查引风机，避免过载、短路、接触不良，绝缘老化等现象的产生。

3）引风机进行必要的接地维护、过载维护、电气阻隔、屏护办法等。

（5）机械损伤管控办法剖析

除臭引风机联轴器设置防护罩。